得益于強大的研發能力、靈活的定制化水平以及完善的產品體系,廣東品龍精工科技有限公司(以下簡稱:品龍精工)今年上半年實現國內外業務雙豐收,訂單排產達到100臺+。隨著下半年的到來,品龍精工將繼續以市場為導向,不斷迎合市場需求,并以數字化管理加強工藝管控,力爭全年業績再創新高!
上半年訂單排產100臺+
日前,龍琨傳媒記者走訪了品龍精工,一片繁忙景象盡收眼底。只見生產車間機器轟鳴,數十臺印刷設備正在加緊生產,多名工作人員將已生產好的訂單裝車發貨。公司總經理陳龍升介紹:“我們今年上半年訂單排產達到100臺,目前正在加班加點,趕制訂單?!?/span>
(趕制訂單)
(設備裝車發貨)
據介紹,品龍精工是一家專業從事紙箱包裝設備設計、研發、銷售、服務于一體化的專業生產廠家,公司于2017年10月份從順德區搬遷到高明區,生產制造基地由原來的9000平米的面積擴展到35000多平米,整體產能和綜合實力穩步增長。
截至2021年底,品龍精工已形成集Y5全電腦系列、GP全程真空吸附系列、FG糊箱聯動線系列、MP前緣送紙數碼印刷機系列、SL上料機系列于一體的產品體系,能全方位滿足包裝企業的印刷需求。
今年上半年,品龍精工銷量高的是GP全程真空吸附系列,這是一款針對于高清印刷,能在瓦楞紙板上印刷出絢麗色彩的“利器”;銷量增長快的當屬于FG糊箱聯動線系列,該產品換單快,操作簡便,既能適應大批量制作,又能適應小批量多品種生產。
另外三款產品亦各有亮點。其中,Y5全電腦系列又名速度之星,生產速度高達430張/分;MP數碼印刷機系列操作簡易,直接噴印,無需制版,可滿足小批量定制及個性化需求;SL上料機兼容品龍全系列水墨印刷機,能大大提高印刷送紙效率和印刷車速。
從水墨印刷機到糊箱聯動線,再到數碼印刷機、全自動上料機,品龍精工根據行業發展形勢對產品不斷更新升級、延伸拓展,以全方位、多層次的紙箱生產解決方案,幫助瓦楞包裝企業提高生產效率,減少人工依賴,實現提質升級,減員增效!
數字化升級改造工作已完成
隨著下半年的到來,品龍精工將以包括機床硬件和軟件系統兩大模塊的數字化升級改造,確保零部件交貨周期可控,零部件加工質量可控,生產現場和物料進度、質量溯源可視化,達成100%年度銷售計劃。
在機床硬件方面,品龍精工投入了多臺數控加工中心、自動化可編程控制系統、多臺全電腦車銑復合專用數控機床,讓零部件加工時長降低35%+,加工質量提升40%+。
機床數字化升級改造
1、投入多臺數控加工中心,除了可以加工常規物料之外,還能加工機板支撐桿、數碼噴墨底板、聯動線異型支架等多工藝、多工序且公差尺寸要求高的零部件,從而大幅降低復雜零部件的加工周期,提升良品率。
2、投用自動化可編程控制系統,在批量化生產符合要求的零部件的同時,大幅提高機床利用率,實現一人多機,進而提升生產效率,解決物料供應不可控、質量不可控的問題。
3、投入多臺全電腦車銑復合專用數控機床,能夠一次性完成紙箱印刷機械中特有的多道工序,從而整合工序、加強人工操作環節的可控性,達到一次性出成品目標。
通過軟件系統的升級改造,品龍精工實現了各工序相關數據的自動收集,讓車間各工序的運轉可溯源、可視化。
軟件系統數字化升級改造
1、全信息化采集機床實時運行情況,讓機床運行效率、機床負載、機床能耗、機床報警、機床保養自動提示等數據盡在掌握之中。
2、根據自動采集的相關數據,實現車間各工序全方位的可視化運行情況,便于管理層充分評估機床利用率和操作人員工作動態,科學分配零配件加工任務,讓機床和操作人員得到高效發揮。
目前,品龍精工數字化升級改造工作已經完成,并已順利投入運營。依托全新的數字化管理,以及上半年打下的良好發展基礎,品龍精工將不負客戶信任,進一步確保產品品質,持續做優服務,在助推國內外包裝企業高質量發展的同時,力爭全年業績迎來新的突破。
“新的時代下,我們希望能讓行業看到全新的品龍,看到我們這些年作出的種種努力和取得的進步”,陳總表示:“我們希望能與國內更多包裝企業達成合作關系,用我們優質的產品和全方位的服務幫助它們解決印刷問題!”