紙箱印刷工藝概述
1.做好印前設(shè)計(jì)的工藝和技術(shù)控制
壓花場(chǎng)布局應(yīng)避免在同一色板上出現(xiàn)小的負(fù)線條和字,以免充分考慮壓力和供墨,容易產(chǎn)生粘版和壓力不均,影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量。橡膠凸面版面的套印部分應(yīng)盡可能分開(kāi),以便在套印版面邊緣周圍留下一些間隙,或適當(dāng)擴(kuò)大淺色版面的邊緣(以便套印版面的邊緣可以重疊和覆蓋),因此,輕微的套印是不準(zhǔn)確的,不容易被肉眼發(fā)現(xiàn)。
2.做好制版工藝的技術(shù)控制
版面的套印部分應(yīng)盡可能靠近咬拉規(guī)(側(cè)規(guī))拼接,以避免因紙張膨脹變化而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)確。此外,大“跨河”(核心)版式或多版彩色版式不應(yīng)分別組合成兩道工序進(jìn)行套印。
3.注意膠印版的合理選擇
PS板有一個(gè)薄板。安裝在滾筒表面后,其包角相對(duì)較小,印版的伸長(zhǎng)率也較小。而且,它能與滾筒保持緊密接觸,有利于提高橡膠凸面產(chǎn)品的套印精度。因此,膠印工藝應(yīng)選用PS版。