大多數(shù)時(shí)候，人們對(duì)紙箱印刷機(jī)的認(rèn)識(shí)還很膚淺。今天，小編給大家介紹一下紙箱印刷機(jī)。首先是彈性凸版使用的材質(zhì)與制作。

一、材質(zhì)：主要成分為天然橡膠或合成橡膠。生產(chǎn)方法主要采用手工雕刻或激光（激光）雕刻形成橡膠板。主要成分為環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂或醛樹(shù)脂。只要制作方法采用感光性，就稱為感光樹(shù)脂版。

二、薄版印刷：用泡沫海綿作背墊，附在印刷輥上。印版是用低厚度材料制成的，兩種材料同時(shí)使用后，厚度與普通版相同

三、板材要求：

A、 厚度要求-厚度誤差小

B、 張力較小時(shí)板尺寸的穩(wěn)定性

C、 硬度要求-硬度變化小

D、 彈性要求-彈性變化小

E、 使用耐久性-更多打印次數(shù)

F、 油墨轉(zhuǎn)移功率-油墨轉(zhuǎn)移功率

四、橡膠版及感光樹(shù)脂版材的優(yōu)缺點(diǎn)比較

1、橡膠板：其優(yōu)點(diǎn)是成本低，制版工序少，制作方便。缺點(diǎn)是印刷質(zhì)量差，接頭處容易脫膠，人工成本高，手工雕刻和繪圖技能難以培養(yǎng)，精度有限，工作時(shí)間長(zhǎng)，使用壽命短，可擴(kuò)展性大。

2、感光樹(shù)脂版：其優(yōu)點(diǎn)是膨脹尺寸穩(wěn)定，精度高，硬度和彈性好，網(wǎng)點(diǎn)表現(xiàn)精細(xì)，印刷壓力輕，調(diào)整范圍小，厚度精度高，油墨轉(zhuǎn)移力大，制版時(shí)間短。缺點(diǎn)是設(shè)備和材料成本高，工藝復(fù)雜，耐溶劑性和耐高溫性差。

五、紙箱印刷機(jī)印版材料的選擇：印刷的美觀與原設(shè)計(jì)理念密切相關(guān)。消費(fèi)者看到的是包裝產(chǎn)品的外觀印刷，所以印版的好壞直接影響印刷質(zhì)量。目前的趨勢(shì)是進(jìn)入高質(zhì)量印刷的方法，而摒棄以往的印花印模印刷方法（瓦楞紙板彈性浮雕印刷），沒(méi)有所謂真正統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。這里強(qiáng)調(diào)的是，船長(zhǎng)必須在我們工廠的印刷機(jī)上測(cè)試文字和圖案的印刷，以便建立自己工廠的標(biāo)準(zhǔn)）。

六、機(jī)長(zhǎng)要做的相關(guān)測(cè)試：測(cè)試印版與花紋輥間隙的誤差值，測(cè)試印版的印刷壓力間隙值，測(cè)試各種印版之間的油墨轉(zhuǎn)移能力，測(cè)試各種紋路的印刷效果差異，測(cè)試各種材料組合的印刷效果差異，測(cè)試同一頁(yè)不同印版硬度的印刷效果差異。由此，我們可以測(cè)試各種印版的適用性，印刷要求也可以通過(guò)測(cè)量印版材料的優(yōu)劣，并記錄數(shù)據(jù)來(lái)確定用途。同一種顏色需要用全版、細(xì)字、網(wǎng)點(diǎn)和重疊色印刷。解決這一問(wèn)題只需選擇不同的印版組合，相同的條件（油墨、印刷壓力、印版油墨間隙）即可達(dá)到精美的印刷效果。