環境準備
溫度控制:確保印刷車間溫度在23-25度之間,這是印刷機正常的工作溫度。特別是在氣溫較低的時節,需要提前打開空調或暖氣以保障溫度符合印刷要求。
電力與機械檢查
電力檢查:機器送電前檢查三相電壓是否正常,一次側應為380伏(正負不超過5%),二次側應為200伏。同時檢查相序是否正確。
主機潤滑油檢查:檢查油位是否達到中線和上線之間,通電后等待15分鐘,讓潤滑油充分循環后再開機。如果年前放掉了冷卻水,應加注冷卻水。
滾筒檢查:用一張200g左右厚的紙張檢查滾筒之間是否有異物,并檢查各個滾筒表面、看樣臺內部、各配電箱、風泵柜內、踏板下、地溝內等隱藏部位是否有異物。
材料與工具準備
準備紙板:根據生產作業單上的要求領取紙板,仔細核對紙板規格尺寸、生產數量、外觀質量等情況。
準備水墨:檢查水墨的質量情況,確保無雜質、結塊、沉淀物等。舊墨在上機前用80-100目的過濾網進行過濾。
準備印版:檢查印版表面是否有粘連現象,印版背面基片是否有氣泡,印版硬度是否合適。
準備模板:確認模板的紙箱規格尺寸,并對模板的外觀進行檢查,如刀線是否有缺口、是否完好、彈墊是否粘合牢固等。
準備工具和材料:準備潔凈的布、潤滑油、電表筆等工具和材料,以便進行清潔和潤滑工作。
清潔與潤滑
清潔印刷機:對印刷機進行清潔,清除表面的雜物、塵埃、油污等物質,以保證印刷機的順暢運轉。
潤滑印刷機:在清潔后,對印刷機進行潤滑處理,確保各潤滑點的軸承和機構都能順利運轉。
檢查氣壓和電氣系統
檢查氣壓:確保氣源充足,并檢查各氣路是否暢通。
檢查電氣系統:確保開關處于關閉狀態,保護裝置完好等。
開機測試
當以上所有準備工作完成后,進行開機測試,檢查印刷機是否能夠正常工作。可以進行運行測試、印刷品測試和耐磨測試等,以確保印刷機的正常運轉。
通過以上準備工作的有序進行,可以確保紙箱印刷機在開機后能夠穩定、高效地運行,提高生產效率和印刷質量。